Изготовление сердечника двигателя из листового металла MT на заказ

Изготовление сердечников двигателей из листового металла на заказ и промышленные корпуса

Добро пожаловать в компанию Your Brand Name , специализирующуюся на производстве металлических изделий промышленного класса. Мы поставляем изготовленные по индивидуальному заказу корпуса двигателей MT из листового металла, шкафы для станков и защитные крышки, разработанные для обеспечения точности, долговечности и идеального соответствия жестким промышленным условиям.

Корпус из листового металла, изготовленный по индивидуальному заказу для высокопроизводительного сердечника двигателя, демонстрирует чистоту сварки и функциональный дизайн.

Обзор продукта

Наша услуга по изготовлению сердечников двигателей из листового металла на заказ обеспечивает изготовление надежных, изготовленных по индивидуальному заказу защитных корпусов и конструктивных компонентов для двигателей и промышленного оборудования. Мы уделяем особое внимание поставке прецизионных металлических деталей , которые обеспечивают надежную структурную поддержку, защищают чувствительные компоненты от пыли, охлаждающей жидкости и ударов, а также легко интегрируются с вашим оборудованием. Нашим основным обещанием является точность промышленного уровня, надежная защита и гибкая настройка .

Технические характеристики

Стандарты материалов и процессов

• Основные материалы: нержавеющая сталь 304/316, оцинкованная сталь (SECC), холоднокатаная сталь Q235, алюминиевый сплав.
• Диапазон толщины материала: от 1,2 до 5,0 мм (настраивается в зависимости от структурных потребностей).
• Допуск на размер: контролируется в пределах ±0,1 мм для критически важных функций.
• Основные процессы: лазерная резка, гибка/штамповка с ЧПУ, роботизированная сварка (MIG/TIG), прецизионная штамповка.
• Обработка поверхности: электростатическое порошковое покрытие, травление и пассивация, антикоррозийная покраска, цинкование.
• Степень защиты: от IP54 до IP65 (достигается за счет силиконовых прокладок и герметичной конструкции).

В компании Your Brand Name каждая металлическая конструкция проходит строгие проверки качества, чтобы гарантировать, что она соответствует точным спецификациям и надежно работает в условиях стресса, вибрации и суровых условий мастерской.

Особенности и преимущества продукта

1. Точное машиностроение и мастерство

Мы сочетаем передовые технологии с квалифицированным мастерством. Лазерная резка обеспечивает чистые края без заусенцев, а гибка на станке с ЧПУ гарантирует постоянство и точность углов. Наша роботизированная сварка создает прочные и гладкие соединения, что имеет решающее значение для долговечности прецизионных металлических деталей, таких как корпуса двигателей, которые должны выдерживать постоянную вибрацию.

2. Структурная целостность и защитный дизайн

• Усиленная конструкция: интегрированная конструкция рамы со стратегическим оребрением повышает несущую способность и предотвращает деформацию.
• Экологическая герметизация: силиконовые прокладки и стратегическое уплотнение блокируют пыль, масло и охлаждающую жидкость (IP54–IP65), защищая внутренние компоненты двигателя и электронику.
• Оптимизированная функциональность. Конструкции включают заранее запланированные вентиляционные отверстия для отвода тепла, отверстия для ввода кабелей и панели доступа для обслуживания.

3. Безопасность и детали, ориентированные на пользователя

Все края зачищены и закруглены для безопасности оператора. Мы включаем навесные или полностью съемные панели для удобства обслуживания и замены компонентов. Запирающиеся двери и противоскользящие подставки для ног повышают безопасность и устойчивость наших шкафов из листового металла.

Наш индивидуальный процесс изготовления металла

1. Консультация по дизайну и предложение: отправьте свои чертежи, образцы или спецификации. Наши инженеры рассматривают и предоставляют предложения по оптимизации и подробное ценовое предложение.
2. Прототипирование (3–7 дней): Мы создаем функциональный прототип для вашей оценки, гарантируя соответствие, форму и функциональность.
3. Завершение и утверждение дизайна: После вашего отзыва мы дорабатываем дизайн и получаем ваше письменное одобрение.
4. Массовое производство: после одобрения мы запускаем производство с использованием автоматизированных и ручных методов изготовления металлов с проверкой качества в процессе.
5. Проверка качества и доставка (15–30 дней): каждая партия проходит окончательную проверку перед тщательной упаковкой и своевременной отправкой.

Сценарии применения

Наши индивидуальные решения из листового металла жизненно важны во многих отраслях промышленности:

• Машинное оборудование с ЧПУ: защитные кожухи и шкафы для токарных станков с ЧПУ, фрезерных станков и лазерных резаков.
• Промышленная автоматизация: корпуса для роботизированных манипуляторов, панели управления и сенсорные сборки.
• Электродвигатели и приводы: специальные корпуса двигателей для серводвигателей, промышленных вентиляторов и насосов.
• Прецизионное оборудование: крышки и шасси для медицинских, испытательных и коммуникационных устройств.

Прочный, изготовленный по индивидуальному заказу корпус и система крышек из листового металла, защищающие электронику и компоненты привода станка с ЧПУ.

Преимущества для клиентов

• Увеличенный срок службы оборудования: надежная защита от физических повреждений и повреждений, вызванных воздействием окружающей среды, сокращает время простоев и затраты на ремонт.
• Повышенная эксплуатационная безопасность: безопасные корпуса и закругленные края сводят к минимуму опасности на рабочем месте.
• Идеальная системная интеграция: детали, подходящие по индивидуальному заказу, обеспечивают бесшовную сборку, оптимальное управление температурным режимом и аккуратную проводку.
• Упрощение цепочки поставок: единый поставщик сложных прецизионных металлических деталей и сборок.
• Конкурентное преимущество: высококачественные и надежные компоненты повышают воспринимаемую ценность и производительность вашей конечной продукции.

Параметры настройки

Полная настройка — наш стандарт. Мы адаптируемся к вашим точным потребностям, независимо от того, нужен ли вам один прототип или крупносерийное производство.

Что мы можем настроить:

• Размеры и геометрия: Любой размер и форма в соответствии с вашим конкретным пространством и расположением компонентов.
• Материал и отделка: выбор марки металла, толщины и покрытия поверхности для обеспечения эстетики и устойчивости к коррозии.
• Функциональные особенности: нестандартные отверстия, вырезы, точки крепления, петли, защелки, вентиляционные отверстия и смотровые окна.
• Объем производства: поддержка от мелкосерийных пилотных запусков до крупномасштабного массового производства.

Отзывы клиентов

« Ваша торговая марка поставила важную партию специальных корпусов двигателей для нашей новой линейки промышленных насосов. Точность была исключительной: каждая деталь идеально подошла с первой попытки, что сэкономило нам значительное время на сборку. Их опыт в производстве металлов очевиден». – Менеджер по производству, FlowTech Industrial Systems

«Нам нужен был сложный шкаф, состоящий из нескольких частей, для автоматизированной сборочной ячейки. Их команда не только изготовила детали по заданным параметрам, но и предложила усовершенствования конструкции, которые повысили жесткость и упростили обслуживание. По-настоящему совместный партнер». – Ведущий инженер, AutoFab Solutions GmbH

Деталь гладкого, равномерного сварного шва, полученного роботом, свидетельствует о высоком качестве нашего производственного процесса.

Гарантия качества и сотрудничества

Мы работаем в соответствии с сертифицированной системой управления качеством ISO9001. Материалы соответствуют стандартам RoHS, и мы помогаем получить необходимые промышленные сертификаты (CE, UL). Наши обязательства включают гарантию сроком на 1 год , упреждающую техническую поддержку, оптимизацию чертежей и прозрачное общение на протяжении всего вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие форматы файлов вы принимаете для проектирования нестандартных деталей?

О: Мы принимаем все стандартные форматы 2D и 3D, включая DWG, DXF, STEP, IGES и собственные файлы SolidWorks/Inventor. Наша команда инженеров также может работать по эскизам или физическим образцам.

В2: Каковы ваши стандартные сроки изготовления прототипов и производства?

О: Время выполнения прототипа обычно составляет 3-7 рабочих дней. Доставка серийного производства обычно осуществляется в течение 15-30 рабочих дней, в зависимости от сложности и объема заказа.

В3: есть ли у вас минимальный объем заказа (MOQ)?

О: Мы гибкие. Мы выполняем как небольшие заказы на прототипы/пилотные образцы, так и крупносерийные производственные партии. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные потребности в количестве.

В4: Как вы обеспечиваете качество прецизионных металлических деталей ?

О: Качество обеспечивается на каждом этапе: от сертификации материалов, технологических проверок во время резки/гибки/сварки до окончательной проверки размеров с помощью калиброванных инструментов. По запросу мы предоставляем отчеты о проверках.

Вопрос 5. Можете ли вы помочь с обратной связью по проектированию с учетом технологичности (DFM)?

А: Абсолютно. Ключевой ценностью, которую мы предлагаем, является предоставление предложений DFM по оптимизации вашей конструкции для экономичного и надежного изготовления металлов , что потенциально сокращает время и стоимость производства без ущерба для функциональности.