Количество минимального заказа:1
Мы являемся специализированным производителем высокоточных штампованных соединителей из листового металла и аппаратных компонентов для промышленных приложений B2B. Наш основной опыт заключается в преобразовании необработанного металла в критически важные решения для соединений, которые обеспечивают структурную целостность, эффективность сборки и долгосрочную надежность оборудования в различных секторах. Основываясь на принципах прецизионной формовки, стабильного соединения и гибкой настройки , мы предоставляем полный спектр услуг — от оптимизации технических чертежей и быстрого прототипирования до экономичного крупносерийного производства. Наши разъемы служат важными «соединениями» и «кронштейнами» в сборках, напрямую повышая долговечность и производительность продукта. Наш опыт в прецизионном производстве металлов распространяется на широкий спектр продукции, включая прочные крышки машин и конструкционные компоненты.
В основе наших возможностей лежит высокоскоростная и точная штамповка . Используя многоступенчатые прогрессивные матрицы, мы достигаем исключительной стабильности и жестких допусков (±0,05 мм), что крайне важно для автоматизированных сборочных линий. Этот процесс позволяет эффективно интегрировать несколько элементов — отверстия, выступы, пики и тиснения — в одной операции, сокращая вторичную обработку и затраты. Усилие наших прессов варьируется от 30 до 300 тонн, позволяя обрабатывать детали: от небольших электронных зажимов до более крупных структурных кронштейнов. Это мастерство штамповки является краеугольным камнем нашего широкого опыта в области изготовления металлов .
Мы преуспеваем там, где стандартные разъемы терпят неудачу. Наша команда дизайнеров и инженеров специализируется на разработке разъемов нестандартной формы для уникальных применений. Это включает в себя:
Будь то индивидуальный кронштейн для прочной крышки машины или уникальный зажим для индивидуального рекламного решения, такого как металлическая рамка для вывески, мы превратим вашу концепцию в функциональный, технологичный компонент.
Изготовление сердечника двигателя из листового металла MT на заказ
Корпуса для оборудования из эко-нержавеющей стали
Изготовленное на заказ промышленное шасси из алюминиевого листового металла
Корпуса сетевых коммутаторов Intelll
Каждый разъем предназначен для своей механической роли. Мы используем принципы анализа методом конечных элементов (FEA) и DFM для оптимизации:
Мы строим доверие через поддающееся проверке качество. Наша интегрированная система включает в себя:
Наши разъемы, изготовленные по индивидуальному заказу, являются неотъемлемыми компонентами во многих отраслях промышленности:
Вопрос: Каковы основные преимущества штамповки перед другими методами обработки металлов давлением для разъемов?
Ответ: Штамповка не имеет себе равных при крупносерийном производстве плоских или среднесложных деталей. Он обеспечивает превосходную повторяемость с жесткими допусками, высокую скорость и возможность интеграции нескольких функций за один ход, что делает его наиболее экономически эффективным методом для количеств, обычно превышающих несколько тысяч штук.
Вопрос: Каково обычное время выполнения заказа на новый нестандартный соединитель, требующий нового штампа?
О: Первоначальное время выполнения образца составляет 3-7 рабочих дней после завершения проектирования. Срок изготовления первой партии массового производства, включая изготовление штампов, обычно составляет 4–6 недель . Последующие повторные заказы будут отправлены в течение 12–25 рабочих дней .
Вопрос: Можете ли вы работать с нами над деталью, сочетающей штамповку с другими методами изготовления металла ?
А: Абсолютно. Многие из наших компонентов являются гибридными. Типичным примером является штампованный кронштейн, который позже подвергается гибке на станке с ЧПУ для придания окончательной формы или приварке к другому компоненту. Мы являемся магазином с полным спектром услуг, способным беспрепятственно управлять этими объединенными процессами.
Вопрос: Нам нужна небольшая декоративная, но функциональная металлическая деталь для высококачественного индивидуального рекламного решения (например, уникальная подставка или соединитель). Сможете ли вы справиться с такими проектами?
А: Да. Наши возможности точной штамповки и отделки идеально подходят для создания эстетически важных компонентов. Мы можем работать с такими материалами, как матовая нержавеющая сталь или анодированный алюминий, и добиваться очень мелких деталей, что делает нас идеальным партнером для производства витрин и оборудования для розничной торговли премиум-класса.
Вопрос: Как вы гарантируете, что разъемы не выйдут из строя при вибрации или нагрузке?
Ответ: Надежность заложена в основу проектирования. Мы используем программное обеспечение для моделирования для анализа точек напряжения, проектирования с учетом соответствующих коэффициентов безопасности, включения антивибрационных функций (например, фиксирующих выступов или зубчатых поверхностей) и проверки наших конструкций с помощью физических испытаний прототипов (например, вибрационных столов, тестеров на растяжение) перед производством.
Правильный разъем может означать разницу между прочным и надежным продуктом и продуктом, страдающим от проблем со сборкой или сбоев на месте. Мы сочетаем многолетний опыт штамповки с глубоким вниманием к индивидуальному заказу и контролю качества. Как ваш партнер, мы предоставляем больше, чем просто запчасти; мы поставляем инженерные решения, которые оптимизируют вашу сборку, укрепляют вашу продукцию и защищают репутацию вашего бренда.
От первоначального эскиза до миллионов поставленных деталей — доверьтесь нам как поставщику прецизионных штампованных соединителей из листового металла нестандартной формы.
Свяжитесь