Гибочно-сварные механические детали из листового металла нестандартной формы

Обзор продукта

Мы являемся специализированным OEM-производителем, специализирующимся на прецизионном оборудовании для обработки листового металла. Наш основной опыт заключается в производстве высококачественных гибочно-сварных механических деталей из листового металла нестандартной формы , которые служат важными структурными и защитными компонентами промышленного оборудования. Обслуживая клиентов B2B в таких секторах, как промышленная автоматизация, новая энергетика, строительная техника и логистика, мы превращаем необработанные металлические листы в точно спроектированные детали с помощью передовых процессов гибки, сварки и отделки.

Наша миссия сосредоточена на обеспечении точности производства, специализированной адаптации к сложным формам и неизменной прочности конструкции . Мы предоставляем комплексные комплексные услуги: от оптимизации технических чертежей и быстрого прототипирования до надежного массового производства. Наша цель — поставлять точно подобранные компоненты, которые повышают общую стабильность, функциональность и срок службы вашего оборудования.

Та же точность и адаптируемость применяются во всей линейке нашей продукции: от прочных корпусов аккумуляторных батарей для энергетических систем до сложных кронштейнов из листового металла для электроники из нержавеющей стали специальной формы для чувствительных приборов.

Технические характеристики

• Доступные материалы: холоднокатаная сталь Q235, нержавеющая сталь 304/316, алюминиевый сплав (например, 5052, 6061), оцинкованная сталь.
• Диапазон толщины листа: от 0,8 до 10 мм (настраиваемый за пределами этого диапазона).
• Точность изгиба: Стандартный угловой допуск ±0,5°.
• Общая точность размеров: критические параметры контролируются в пределах ±0,1 мм.
• Основные процессы: лазерная резка, гибка с ЧПУ (листогибочный пресс), роботизированная сварка (MIG/TIG/аргонодуговая), точечная сварка.
• Стандарты сварки: Гладкие, прочные швы; варианты полной или прерывистой сварки с послесварочной шлифовкой.
• Поверхностная обработка: электрофоретическое покрытие (E-Coat), порошковое покрытие (электростатическое распыление), пассивация, анодирование (для алюминия).
• Сертификаты качества: Производство соответствует стандарту ISO9001:2015. Материалы соответствуют стандартам RoHS.
• Срок изготовления прототипа: 3-7 рабочих дней.
• Срок изготовления: 15-30 рабочих дней (зависит от объема).

Особенности и преимущества продукта

1. Точное машиностроение с использованием материалов премиум-класса

Мы выбираем материалы в соответствии с требованиями вашего применения: высокопрочная сталь для несущих рам, нержавеющая сталь для устойчивости к коррозии в суровых условиях и алюминий для оптимального соотношения прочности и веса. Наша передовая лазерная резка и гибка на станке с ЧПУ обеспечивают исключительную точность (размер ±0,1 мм, изгиб ±0,5°), гарантируя идеальную посадку и бесшовную сборку с другими компонентами.

2. Опыт сложного производства специальной формы.

Наша специализация — производство деталей, которые не могут предложить стандартные поставщики. Мы преуспеваем в производстве нестандартных форм, сложных кривых, многоугольных изгибов и цельных сварных узлов. Эта возможность необходима для создания функциональных компонентов, таких как изящный индивидуальный золотой корпус инструмента или внутренний каркас сложного аккумуляторного батарейного отсека , где форма должна точно соответствовать функции.

3. Надежная структурная целостность и качество сварки.

Прочность заложена в каждую деталь. Мы проводим оптимизацию конструкции, используя стратегические изгибы и ребра жесткости для повышения несущей способности и виброустойчивости. Наши опытные сварщики используют процессы TIG и MIG для создания прочных, чистых и однородных сварных швов. Шлифовка и финишная обработка после сварки обеспечивают как структурную прочность, так и профессиональный внешний вид, что крайне важно для видимых деталей или деталей, подвергающихся высоким нагрузкам.

4. Комплексная поддержка настройки и дизайна.

Мы ваш партнер по производству, а не просто поставщик. Наши услуги включают в себя обратную связь по проектированию для технологичности (DFM). Мы можем работать с вашими подробными чертежами САПР, эскизами или даже описанием концепции для разработки технологической конструкции. Каждую деталь можно настроить, включая материал, толщину, радиусы изгиба, расположение отверстий, места сварки и качество поверхности.

Наш процесс изготовления листового металла: от концепции до реализации

1. Консультация по проектированию и обзор DFM: вы разделяете свои требования. Наши инженеры проверяют конструкцию на предмет оптимальной технологичности, стоимости и прочности, предоставляя профессиональные рекомендации.
2. Предложение и утверждение: Мы предоставляем подробное предложение с указанием затрат, материалов, процессов и сроков. После утверждения начинается планирование производства.
3. Точное изготовление: материалы вырезаются по заданной форме лазером, прецизионно сгибаются на листогибочных прессах с ЧПУ и профессионально свариваются в соответствии с утвержденными спецификациями.
4. Обработка поверхности и отделка: Детали подвергаются определенному процессу отделки (например, порошковому покрытию в любой цвет RAL) для защиты и эстетики.
5. Строгий контроль качества и доставка: каждая партия проходит проверку размеров, визуальный осмотр и проверку целостности сварных швов. Затем детали тщательно упаковываются и отправляются вам.

Сценарии применения

Наши гнутые и сваренные детали из листового металла по индивидуальному заказу являются неотъемлемыми компонентами широкого спектра промышленных машин и оборудования:

• Промышленная автоматизация: монтажные кронштейны для манипуляторов роботов, рамы конвейерных систем, ограждения датчиков и защитные кожухи машин.
• Новое энергетическое оборудование: структурные каркасы для аккумуляторных систем хранения энергии, корпуса зарядных свай и оборудование для крепления солнечных панелей.
• Строительная и сельскохозяйственная техника: кабины оператора, защитные кожухи, ступеньки и усиливающие кронштейны.
• Станки и заводское оборудование: корпуса машин, защиты от стружки, каркасы электрических шкафов и рабочие столы.
• Электроника и приборы: прецизионные кронштейны из листового металла для электроники из нержавеющей стали для печатных плат, корпуса для испытательного оборудования и прочный индивидуальный золотой корпус для приборов для устройств премиум-класса.
• Логистика и погрузочно-разгрузочные работы: сортировка компонентов машин, деталей стеллажной системы и тележек для оборудования.

Преимущества для наших клиентов

• Решайте сложные задачи проектирования: превращайте инновационные или нестандартные механические конструкции в осязаемые высококачественные компоненты.
• Снижение общей стоимости сборки. Получайте полные, готовые к установке узлы, что сокращает время работы и времени сборки на месте.
• Повышение качества и надежности продукции. Прецизионные детали обеспечивают лучшую посадку, более плавную работу и более длительный срок службы конечного продукта.
• Оптимизация цепочки поставок. Объедините свои потребности в изготовлении металлоконструкций с помощью одного, способного и надежного партнера.
• Уверенное масштабирование: плавный переход от проверки прототипа к полномасштабному производству с постоянным качеством и знанием процессов.

Параметры настройки

Ваш дизайн, изготовленный по самым высоким стандартам. Мы предлагаем безграничную настройку:

• Полная геометрическая свобода: любая 2D или 3D форма возможна с помощью гибки и сварки листового металла.
• Материал и отделка: выбирайте различные металлы, калибры, а также косметические или защитные покрытия.
• Функциональные особенности: нестандартные отверстия, прорези, жалюзи, тиснения, петли и крепления (например, вставки PEM).
• Услуги по сборке: мы можем сваривать, клепать или собирать несколько компонентов в единый поставленный блок.

Гарантия качества и партнерства

Мы работаем в соответствии со строгой системой управления качеством ISO9001. Наши обязательства выходят за рамки доставки: мы используем материалы, соответствующие требованиям RoHS, поддерживаем необходимые сертификаты конечной продукции (CE, UL) и предлагаем гибкие минимальный объем заказа, соответствующие стадии вашего проекта. Мы гарантируем свою работу гарантией на 1 год, специализированной технической поддержкой и нацелены на построение долгосрочных и эффективных партнерских отношений.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какой формат файла лучше всего предоставить для предложения?

О: Мы предпочитаем 2D-файлы AutoCAD DWG/DXF с подробными чертежами, включая линии сгиба и размеры. Файлы 3D STEP или IGES также отлично подходят. Для ранних концепций эскизы или описания являются хорошей отправной точкой для взаимодействия нашей команды инженеров.

В2: Как обеспечить прочность и стабильность сварки?

Ответ: При необходимости мы используем сертифицированных сварщиков и роботизированные системы. Процедура сварки определяется в зависимости от материала и толщины. Мы проводим периодические испытания на прочность сварных швов (разрушающие и неразрушающие) и внедряем стандарты визуального контроля, чтобы гарантировать, что каждый сварной шов соответствует нашим строгим критериям проплавления и консистенции.

Вопрос 3: Можете ли вы справиться как с мелкосерийным прототипированием, так и с крупносерийным производством?

А: Абсолютно. Мы готовы поддержать все этапы проекта. Мы предлагаем быстрые прототипы для проверки конструкции и можем плавно увеличить производство до тысяч деталей с таким же вниманием к деталям, используя оптимизированные рабочие процессы для повышения объемной эффективности.

В4: Какие варианты отделки поверхности вы предлагаете для деталей из нержавеющей стали?

О: Для нержавеющей стали мы предлагаем механическую обработку, такую ​​как матовая (сатинированная) или полированная, а также химическую обработку, такую ​​как пассивация, для повышения коррозионной стойкости. Порошковое покрытие также возможно для нержавеющей стали, хотя оно встречается реже, чем для углеродистой стали. Выбор зависит от желаемых эстетических и функциональных требований.

Вопрос 5: Какова ваша политика в отношении изменений конструкции после начала производства?

О: Мы понимаем итеративную разработку. Незначительные изменения часто можно внести с минимальным воздействием. В случае серьезных изменений после начала оснастки/производства мы предоставим новое предложение и время выполнения заказа на основе пересмотренного проекта. Открытое общение на этапе проектирования является ключом к тому, чтобы избежать этого.