Работа с листовым металлом

Обработка листового металла – это технология производства. Полного определения листового металла пока не существует. Согласно определению, данному в зарубежном профессиональном журнале, его можно определить следующим образом: Листовой металл — это комплексная технология холодной обработки тонких металлических листов (обычно толщиной менее 6 мм), включающая резку, штамповку/нарезку/композит, фальцовку, клепку, сращивание, формовку (например, кузов автомобиля) и т. д. Его отличительной особенностью является постоянство толщины одной и той же детали.

Характеристики процесса

Листовой металл обладает характеристиками легкого веса, высокой прочности, хорошей электропроводности (может использоваться для электромагнитного экранирования), низкой стоимости и хороших характеристик массового производства. Он широко применяется в области электроники и электроприборов, связи, автомобильной промышленности, медицинского оборудования и т. д. Например, листовой металл является незаменимым компонентом в компьютерных корпусах, мобильных телефонах и MP3-плеерах. С ростом широкого применения листового металла проектирование деталей из листового металла стало важной частью разработки продукции. Инженеры-механики должны овладеть навыками проектирования деталей из листового металла, чтобы гарантировать, что спроектированный листовой металл соответствует требованиям функций и внешнего вида продукта, а также делает изготовление штамповочных форм простым и экономичным.

Основные приложения

Существует множество материалов из листового металла, подходящих для обработки штамповкой. Они широко используются в материалах из листового металла в электронной и электротехнической промышленности, в том числе:

1. Лист обыкновенный холоднокатаный SPCC. SPCC относится к стальным слиткам, которые непрерывно прокатываются на машине холодной прокатки для формирования рулонов листов или листов необходимой толщины. SPCC не имеет защитного покрытия на поверхности и легко окисляется на воздухе, особенно во влажной среде, скорость окисления увеличивается, появляется темно-красная ржавчина. Во время использования поверхность должна быть окрашена, покрыта гальваническим покрытием или применены другие защитные меры.

2. Лист оцинкованный SECC. Базовым материалом SECC является рулон холоднокатаной стали. После обезжиривания, промывки кислотой, нанесения гальванического покрытия и различных процедур последующей обработки на непрерывной производственной линии гальванического цинкования он становится гальванизированным продуктом. SECC не только имеет механические свойства и обрабатываемость, аналогичную обычным холоднокатаным стальным листам, но также обладает превосходной коррозионной стойкостью и декоративным внешним видом. Он обладает большой конкурентоспособностью и взаимозаменяемостью на рынках электронной продукции, бытовой техники и мебели. Например, SECC обычно используется в компьютерных корпусах.

3. Лист горячеоцинкованный SGCC. Рулон горячего цинкования представляет собой полуфабрикат горячей или холодной прокатки после кислотной промывки, который промывают, отжигают и погружают в цинковую ванну при температуре около 460°C для образования слоя цинка на стальном листе, а затем подвергают отпуску, выравниванию и химической обработке. Материалы SGCC более твердые, менее пластичные (что позволяет избежать глубокой вытяжки), имеют более толстый слой цинка и имеют плохую свариваемость по сравнению с материалами SECC.

4. Нержавеющая сталь SUS301Cr (с содержанием хрома ниже, чем SUS304). Коррозионная стойкость хуже, чем у SUS304, но благодаря холодной обработке он может получить хорошую прочность на разрыв и твердость, а также хорошую эластичность. В основном используется для пружинных пластин и защиты от электромагнитных помех.

5. Нержавеющая сталь SUS304 является одной из наиболее широко используемых нержавеющих сталей. Поскольку он содержит Ni (никель), он обладает лучшей коррозионной стойкостью, термостойкостью и превосходными механическими свойствами, чем сталь, содержащая Cr (хром), и не имеет явлений упрочнения во время термообработки и эластичности.