Обработка листового металла
Вообще говоря, базовое оборудование для обработки листового металла включает в себя ножницы, штамповочный/лазерный станок с ЧПУ, плазменный станок, станок гидроабразивной резки, гибочный станок, сверлильный станок и различное вспомогательное оборудование, такое как размоточные станки, правильные станки, станки для снятия заусенцев, аппараты для точечной сварки и т. д.
Обычно четырьмя наиболее важными этапами обработки листового металла являются резка, штамповка/резка/прокатка, гибка/прокатка, сварка, обработка поверхности и т. д.
Листовой металл иногда также называют изделиями из листового металла, и этот термин происходит от английского слова «platemetal». Обычно он включает в себя прессование и деформацию некоторых металлических листов вручную или с помощью форм для достижения желаемой формы и размера, а также может быть дополнительно сформирован с помощью сварки или небольшой механической обработки для создания более сложных деталей, таких как дымоходы, железные поддоны, масляные баки, вентиляционные каналы, колена, тройники, воронки и т. д., которые обычно используются в домашнем хозяйстве, а кузова автомобилей также являются деталями из листового металла.
Обработка листового металла называется обработкой листового металла. Например, при использовании листов для изготовления дымоходов, железных ведер, маслобаков, маслобаков, вентиляционных каналов, колен, тройников, воронкообразных деталей и т. д. основными процессами являются резка, гибка и закрепление кромок, формирование гибки, сварка, клепка и т. д., которые требуют определенных геометрических знаний.
Детали из листового металла — это детали из тонких пластин, которые можно обрабатывать такими методами, как штамповка, гибка, растяжение и т. д. Общее определение:
детали с постоянной толщиной в процессе обработки. Этому соответствуют детали для литья, ковки, детали механической обработки и т. д. Например, внешняя железная оболочка автомобиля представляет собой деталь из листового металла, а некоторые металлические изделия из нержавеющей стали также являются деталями из листового металла.
Современная обработка листового металла включает в себя: намотку накаливания, лазерную резку, тяжелую обработку, склеивание металла, волочение металла, плазменную резку, прецизионную сварку, профилирование, гибку листового металла, штамповку, гидроабразивную резку, прецизионную сварку и т. д.
Обработка поверхности деталей из листового металла также является очень важной частью процесса обработки листового металла, поскольку она выполняет функции предотвращения ржавчины деталей и улучшения внешнего вида изделия. Основная функция предварительной обработки поверхности – удаление масляных пятен, окалины, ржавчины и т. д. и подготовка к последующей обработке. Последующая обработка в основном включает напыление (покрытие) краски, напыление пластика, гальванопокрытие антикоррозийных слоев и т. д.
В программном обеспечении 3D SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid, CATIA и т. д. есть модуль деталей из листового металла, который в основном получает данные, необходимые для обработки деталей из листового металла (например, диаграммы развертки, линии сгиба и т. д.) посредством редактирования 3D-графики, и предоставляет данные для штамповочных станков с ЧПУ/станков лазерной, плазменной, водоструйной резки/комбинированных станков, гибочных станков с ЧПУ и т. д.
Изготовление сердечника двигателя из листового металла MT на заказ
Корпуса для оборудования из эко-нержавеющей стали
Изготовленное на заказ промышленное шасси из алюминиевого листового металла
Корпуса сетевых коммутаторов Intelll