Металлические корпуса с лазерной резкой и штамповкой

Обзор продукта

Мы являемся ведущим производителем, предоставляющим комплексные решения для производства листового металла, специализирующимся на точной лазерной резке и штамповке металлических корпусов и корпусов. Наш опыт простирается от прочных корпусов для приборов обнаружения до прочных стоечных шасси, мы обслуживаем производителей промышленного оборудования, предприятия электронной связи, бренды прецизионных приборов и проекты строительства центров обработки данных. Руководствуясь нашим принципом «точной обработки, стабильного качества и комплексного обслуживания», мы поставляем комплексные решения от сырья до готовой продукции, удовлетворяя разнообразные потребности в защите оборудования, структурной поддержке и профессиональной презентации. Каждый продукт, который мы создаем, спроектирован как качественная рекламная оболочка для ваших ценных внутренних компонентов.

Технические характеристики

• Основные материалы: высококачественная холоднокатаная сталь (SPCC/SPHC), нержавеющая сталь 304/316, алюминиевый сплав 6063.
• Диапазон размеров: Широкие возможности настройки от 10 см до 200 см.
• Толщина материала: от 0,8 до 10 мм для удовлетворения различных структурных требований.
• Допуск лазерной резки: высокая точность ± 0,03 мм.
• Процессы формовки: штамповка с ЧПУ, прецизионная гибка, роботизированная сварка.
• Поверхностная обработка: электростатическое распыление (порошковое покрытие), анодирование (алюминий), травление и пассивация (нержавеющая сталь), антистатическое покрытие.
• Степень защиты: до IP65 для герметичных корпусов.
• Соответствие стандартам: материалы соответствуют требованиям RoHS; производство соответствует ISO9001.

Особенности продукта и основные преимущества

1. Интегрированное многопроцессное производство

Наша сила заключается в нашей способности осуществлять весь производственный цикл под одной крышей:

• Полный ассортимент продукции: от компактных герметичных корпусов для приборов до крупногабаритных серверных шасси и качественных стоечных решений для инфраструктуры данных.
• Расширенная интеграция процессов: мы органично интегрируем лазерную резку, штамповку с ЧПУ, гибку, сварку, обработку поверхности и окончательную сборку, устраняя проблемы с координацией и обеспечивая согласованность.
• Точное мастерство: используя современные лазерные резаки и штамповочные прессы с ЧПУ, мы добиваемся точных рисунков отверстий, чистых кромок и сложной геометрии с повторяемой точностью.

2. Премиальные материалы и прочная конструкция.

Мы выбираем материалы на основе тщательного анализа применения — коррозионная стойкость в суровых условиях, прочность при выдерживании нагрузок и теплопроводность при отводе тепла. Наша обработка поверхности – это не просто косметическая процедура; они обеспечивают необходимую защиту от износа, коррозии и электромагнитных помех, обеспечивая долгосрочную надежность.

3. Непревзойденная гибкость настройки

• Полная свобода дизайна: мы настраиваем размер, форму и толщину в точном соответствии с вашими требованиями.
• Структурная адаптация: спроектируйте внутренние элементы, такие как перегородки, монтажные кронштейны и прокладку кабелей, а также вырезы для внешних интерфейсов.
• Адаптивное производство: наши возможности лазерной резки и штамповки идеально подходят как для простых кронштейнов, так и для сложных конструктивных деталей, позволяя с одинаковой гибкостью поддерживать прототипы (минимальный заказ = 1) и заказы больших объемов.

4. Проектирование, оптимизированное для конкретного применения

• Для приборов: Корпуса имеют степень герметизации IP54-IP65, антивибрационные меры и защиту от электромагнитных помех для обеспечения устойчивости в сложных полевых или лабораторных условиях.
• Для данных и промышленного управления: шасси и шкафы имеют усиленный каркас, эффективное управление температурным режимом и безопасный запираемый доступ — отличительные черты настоящих качественных стоечных решений .

Наш производственный процесс и контроль качества

Мы обеспечиваем превосходство благодаря контролируемому многоэтапному рабочему процессу:

1. Обзор проектирования и DFM: совместный анализ ваших чертежей для обеспечения оптимальной технологичности и экономической эффективности.
2. Поиск и проверка материалов: проверка сертификатов материалов, марки, толщины и качества поверхности.
3. Точное изготовление: выполнение с помощью лазерной резки, штамповки с ЧПУ, гибки и роботизированной сварки.
4. Обработка поверхности: Нанесение указанного покрытия в контролируемых камерах для получения равномерного покрытия.
5. Строгий контроль качества: трехуровневая проверка: входной материал, проверка размеров/сварных швов в процессе производства и окончательные испытания продукта на герметичность, несущую способность и отделку.
6. Тщательная упаковка и доставка: Упаковано для предотвращения повреждений во время транспортировки.

Этот процесс регулируется нашей системой управления качеством ISO9001 , обеспечивающей отслеживаемость и стабильный результат.

Сценарии применения

Наши металлические корпуса, вырезанные и штампованные с помощью лазерной резки, незаменимы в важнейших отраслях промышленности:

• Тестирование и измерение: Корпуса для аналитических приборов, осциллографов, мониторов окружающей среды и калибровочного оборудования.
• Данные и телекоммуникации: серверные шасси, сетевые коммутаторы и шкафы для оборудования 5G для центров обработки данных и периферийных площадок.
• Промышленная автоматизация: корпуса для ПЛК, моторных приводов, панелей HMI и шкафов систем управления.
• Power & Energy: Корпуса для систем управления батареями, инверторов и зарядных станций. Например, мы производим прочные и хорошо вентилируемые корпуса, которые функционируют как надежный аккумуляторный аккумуляторный блок для систем хранения энергии.
• Медицинское и лабораторное оборудование: точные, легко очищаемые корпуса для диагностических устройств и лабораторной автоматизации.

Преимущества для наших клиентов

• Упрощенная цепочка поставок. Комплексное обслуживание от изготовления до завершения снижает накладные расходы на управление поставщиками.
• Ускоренный вывод продукта на рынок. Быстрое создание прототипа (3–5 рабочих дней) ускоряет цикл разработки вашего продукта.
• Сокращение затрат: наши идеи DFM помогают оптимизировать конструкции, минимизировать отходы и упростить сборку, снижая общую стоимость.
• Повышенное качество продукции. Точное производство и строгий контроль качества позволяют создавать корпуса, повышающие надежность и воспринимаемую ценность вашего конечного продукта.
• Масштабируемость и гибкость: плавный переход от прототипа к массовому производству с гибкими объемами заказов в соответствии со сроками вашего проекта.

Сертификаты и соответствие

Мы создаем доверие через соблюдение требований. Наша деятельность сертифицирована по стандарту управления качеством ISO9001 . Мы используем материалы , соответствующие требованиям RoHS , и обладаем обширным опытом производства продукции, соответствующей нормативным требованиям CE и FCC , что облегчает выход вашей продукции на международные рынки.

Параметры настройки

Ваш дизайн стимулирует наше производство. Наши возможности настройки включают в себя:

• Завершите геометрический дизайн на основе ваших 2D/3D-чертежей или образцов.
• Консультации и выбор материалов для конкретных потребностей.
• Эстетика, специфичная для бренда: индивидуальные цвета порошкового покрытия (соответствующие RAL), текстурированная отделка и логотипы или этикетки, выгравированные лазером.
• Функциональные особенности: индивидуальные схемы расположения вентиляционных отверстий, вырезы для разъемов, смотровые окна, монтажные решения и канавки для прокладки электромагнитных помех.
• Дополнительные услуги: частичная сборка, установка резьбовых вставок или индивидуализация упаковки.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: В чем основная разница между лазерной резкой и штамповкой моих деталей?

Ответ: Лазерная резка идеально подходит для плоских 2D-профилей, сложных конструкций и прототипирования благодаря своей гибкости и высокой точности без использования инструментов. Штамповка с ЧПУ более рентабельна для крупносерийного производства деталей определенной формы (например, решеток, углублений или вытянутых элементов) и обеспечивает очень высокую скорость после создания штампа.

В2: Можете ли вы работать как с листовым металлом, так и с пластинчатым материалом?

А: Да. Наши возможности охватывают широкий диапазон толщин (от 0,8 мм до 10 мм). Более тонкие листы (обычно менее 6 мм) хорошо подходят для лазерной резки и гибки, тогда как более толстые листы могут включать лазерную резку в сочетании с другими процессами механической обработки или формовки.

Вопрос 3. Как обеспечить стабильность при больших объемах производства?

Ответ: Стабильность обеспечивается благодаря стандартизированным процессам, калиброванному оборудованию и нашей строгой многоступенчатой ​​системе контроля качества. Что касается штампованных деталей, то после проверки штампа он производит идентичные детали на протяжении всего цикла.

В4: Вы производите отделку и покраску самостоятельно?

А: Да. У нас есть собственные мощности по обработке поверхности, включая предварительную обработку (очистку, фосфатирование) и порошковое покрытие (электростатическое напыление). Это дает нам прямой контроль над качеством отделки и сроками выполнения работ.

В5: Какая информация вам нужна для предоставления предложения?

О: Чтобы предоставить точную цену, нам нужны: 1) подробные чертежи (PDF, DWG, STEP), 2) спецификация материала, 3) количество и 4) желаемая обработка поверхности. Образец или описание приложения также очень полезно.

В6: На что распространяется ваша гарантия сроком на 1 год?

О: Наша гарантия распространяется на дефекты материалов и изготовления при нормальном использовании. Сюда входят такие проблемы, как преждевременное разрушение покрытия, дефекты сварных швов или производственные дефекты, влияющие на функциональность. Она не распространяется на ущерб, возникший в результате неправильного использования, неправильной модификации или случайного повреждения.

Сотрудничайте с экспертом по точному производству

Сочетая интегрированные производственные возможности с глубоким техническим опытом, мы позиционируемся как надежный стратегический партнер для OEM-производителей и интеграторов проектов по всему миру. Независимо от того, требуется ли вам готовый высокопроизводительный корпус или специализированные услуги лазерной резки и штамповки, мы предлагаем точные, долговечные и экономичные решения, которые повысят целостность вашего продукта и успех на рынке.